• linkedin (2)
  • sns02
  • sns03
  • sns04
page-banner

Máy cắt Plasma CNC loại giàn CUT8

Mô tả ngắn:

Kết cấu của máy chắc chắn và bền bỉ, đa chức năng và dễ vận hành.Hiệu suất làm việc của máy rất ổn định với độ chính xác cao.mức độ tự động hóa cao, độ chính xác và độ tin cậy cao, giá cả kinh tế, vận hành và bảo trì đơn giản, v.v.

Có thể cắt bất kỳ đồ họa mặt phẳng nào.

Độ nhám cắt có thể đạt 25▽ 3,Sau khi cắt, bề mặt không cần phải xử lý.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Giới thiệu máy

Kết cấu của máy chắc chắn và bền bỉ, đa chức năng và dễ vận hành.Hiệu suất làm việc của máy rất ổn định với độ chính xác cao.mức độ tự động hóa cao, độ chính xác và độ tin cậy cao, giá cả kinh tế, vận hành và bảo trì đơn giản, v.v.

Có thể cắt bất kỳ đồ họa mặt phẳng nào.

Độ nhám khi cắt có thể đạt 25 (▽ 3), Sau khi cắt, bề mặt không cần thực hiện quá trình xử lý.

Với tính năng tự động hóa cao, dễ sử dụng, độ chính xác cao, độ tin cậy cao và giá thành rẻ.

Vận hành, bảo trì đơn giản, v.v. ,

Máy này được sử dụng rộng rãi trong chế tạo máy.Đóng tàu. Áp suất tàu.máy móc kỹ thuật.máy móc khai thác.Điện.xây dựng cầu.kết cấu thép, vv. Nó chủ yếu được sử dụng để cắt kim loại tấm.

Cấu hình cơ bản và thông số kỹ thuật

1. Sử dụng dẫn hướng tuyến tính chính xác cao, ổ đĩa kép.Máy hoạt động không ồn ào với tốc độ cao và độ chính xác cao.

2. Thiết kế giao diện người-máy tính giúp máy dễ học và vận hành, có đầy đủ các chức năng.

3. Có màn hình LCD màu 10,4 inch và bảng điều khiển, đồng thời đọc chương trình và nâng cấp phần mềm bằng trình điều khiển flash USB.

4. Có chức năng tự động ghi nhớ và khôi phục khi tắt nguồn.

5. Có chức năng điều khiển từ xa không dây có thể điều khiển cắt ở bất kỳ vị trí nào xung quanh bàn điều khiển.

6. Có thể chọn điều khiển chiều cao ngọn đuốc điện áp hồ quang tự động hoặc thiết bị điện chiều cao.

7. Có thể tránh nhiễu tần số cao một cách hiệu quả và làm cho quá trình cắt ổn định và an toàn.

8. Ngọn đuốc cắt có thể theo yêu cầu của khách hàng để trang bị đèn plasma hoặc ngọn lửa

9. Động cơ bước, truyền động hai bên

10. Với máy, sẽ trang bị tiêu chuẩn phần mềm làm tổ FASTCAM, vòi cắt ngọn lửa.Vòi phun plasma.Truyền U flash.CD vận hành máy.

Chế độ cắt

Cắt ngọn lửa + cắt plasma

Vật liệu cắt

Thép carbon, thép không gỉ, nhôm, v.v.

Độ dày cắt ngọn lửa

8-200mm

Độ dày cắt plasma

0,4-30mm tùy thuộc vào nguồn điện plasma

Phạm vi cắt tiêu chuẩn

3000mm × 6000mm

(Tùy chọn 3000 * 8000/4000 * 6000/4000 * 8000mm, kích thước khác có thể được tùy chỉnh)

Hành trình dọc của mỏ cắt

150mm (200 và cao hơn là tùy chọn)

Hệ thống điều khiển

Fangling F2100B / Bộ điều khiển Starfire / Bộ điều khiển Khởi động

THC

Bộ điều khiển chiều cao cắt tự động

Ngôn ngữ điều hành

Tiếng Anh, tiếng Pháp, tiếng Nga, tiếng Tây Ban Nha, v.v.

Phần mềm

Fastcam, Starcam, v.v.

Hệ thống lái xe

Động cơ bước và trình điều khiển (Động cơ Servp là tùy chọn)

Tối đaCắt nhanh

12000mm / phút (cấu hình khác nhau và vật liệu khác nhau và tốc độ độ dày là khác nhau)

Tối đaTốc độ di chuyển

30000mm / phút (tốc độ cấu hình khác nhau là khác nhau)

Điện áp làm việc

380V / 3ph (220V / 3ph là tùy chọn)

Máy phát Plasma

Huayuan China và USA power theo yêu cầu của bạn

Sản lượng hiện tại

63/100 / 120A / 160A / 200A Trung Quốc (45/65/85/105/125 / 200A Hoa Kỳ)

Vật liệu làm việc

Thép, nhôm, tấm mạ kẽm, tấm titan, tấm platin và gần như tất cả kim loại

Hiệu suất và tính năng của máy

1. Cấu trúc công nghệ hợp lý, Kiểm soát cách ly Optocoupler đầy đủ và Khả năng siêu chống nhiễu của plasma;

2. Không gian bộ nhớ chương trình mạnh mẽ, đáp ứng nhiều loại chương trình phức tạp đang chạy và xử lý, xử lý các chương trình lớn đang chạy một cách dễ dàng;

3. Hiển thị đồ họa. Hiển thị tên tệp, dễ dàng cho người dùng xác định nội dung của tài liệu trực tiếp;

4. Sử dụng U-disk chuyển các tệp đồ họa CAD để nhập vào quỹ đạo;

5. Thủ tục xử lý có thể được thay đổi bất cứ lúc nào;

6. Trình điều khiển động cơ bước, sử dụng sự cố cao, với độ chính xác cao và chạy trơn tru;

7. Trì hoãn, làm nóng trước, đục lỗ, liên tục trở lại, phục hồi điểm ngắt;

8. Tốc độ có thể được điều chỉnh tùy ý;

9. Được trang bị chức năng phát hiện tín hiệu;

10. Giao diện hoạt động nhân bản, Menu tiếng Anh đầy đủ và dễ sử dụng;

11. Hiệu chỉnh và kiểm tra thông minh CRC giúp dữ liệu không chỉ bảo mật và đáng tin cậy hơn, mà còn để ngăn chặn dữ liệu lỗi được tạo ra.

12. Lỗi phần cứng sẽ được kiểm tra và gửi báo cáo tự động khi khởi động máy.

1. Giao diện dễ học, dễ sử dụng

Đồ họa CAD bằng phần mềm chuyển đổi để tạo đường cắt, tự động xác định đường cắt bên trong và bên ngoài, Đường dẫn vào và đường cắt được tạo tự động.Đổi mới hợp lý, lỗ bên trong được ưu tiên.Phụ kiện duy nhất được ưu tiên, có thể sử dụng.

Một đồ họa không đóng cửa để cắt đặc biệt.Chiều dài tấm cắt, giảm hiệu quả biến dạng nhiệt.Có thể cung cấp loại 3 、 Mastercam 、 ProE 、 CAXA 、 artcut.etc.phần mềm để kết nối.

Kerf tự động bù , lồng phụ phân loại tự động , cắt hàng loạt liên tục. Tự động tăng và tốc độ thấp hơn , tự động xác định điểm bắt đầu cắt, tốc độ góc ổn định, cải thiện độ chính xác khi cắt.

Cài đặt bên trong và bên ngoài Phương pháp U flash, truyền tệp qua U flash bên ngoài sang U flash bên trong.Ngay cả khi mất điện, dữ liệu sẽ không bị mất.Para được lưu trữ bằng các cách mã nén, nâng cao chất lượng cửa hàng.Với máy để đặt mã hóa.Đảm bảo dữ liệu được an toàn.

2. hoạt động là thuận tiện, bảo trì là thuận tiện

Giao diện thân thiện, hiển thị tiếng Trung và tiếng Anh, với các phương pháp thao tác nhắc máy, bàn phím đơn giản, thao tác nhanh, rõ ràng trong nháy mắt.Đèn giao diện có thể cung cấp chẩn đoán lỗi.

3. cấu trúc nhỏ gọn và không tốn kém

Sự sắp xếp hợp lý tiết kiệm diện tích và kiểu dáng nhỏ gọn chắc chắn giúp máy chạy êm hơn và đảm bảo chất lượng đường cắt.

4. Tăng cường xử lý chống nhiễu và hầu hết tránh tỷ lệ thất bại

5. Hiển thị đồ họa

6. Tắt nguồn bộ nhớ

Các bộ phận cơ khí chính

Giới thiệu hệ thống CNC

1. Hệ thống này được nghiên cứu bởi máy cắt của trường đại học jiaotong Thượng Hải với bộ điều khiển kỹ thuật số hai trục, nó phù hợp với khí oxy và ngành công nghiệp cắt plasma.Tất cả các thao tác đều có menu và thủ thuật đồ họa, Chức năng hoàn hảo, thao tác dễ dàng, dễ sử dụng.Hệ thống sử dụng cấu trúc điều khiển ARM9 và DSP tốc độ cao, giúp quá trình cắt ổn định và đáng tin cậy hơn.

1
2

Bảng điều khiển màn hình 10,4 ”màu đen của động cơ chính
Hình 1 MINI-CNC

2. Cấu hình hệ thống:

● Màn hình LCD độ sáng cao 16 triệu màu độ phân giải cao : 10,4 ”800 * 480

● CPU : 64M SDRAM

● Bộ nhớ trong : 256MB

● Tần số ưu thế: tần số hệ thống 400 MHZ

● USB: Mặt trước giao diện USB1.1, hỗ trợ ít nhất ổ flash USB 16 gb

● Bàn phím: cán PCB bàn phím

● Vỏ: kết cấu hoàn toàn bằng thép hoàn toàn che chắn, thực sự có thể ngăn bức xạ điện từ, chống nhiễu.

3. Tính năng hệ thống ;

● Ngôn ngữ Trung Quốc, Anh, Hàn Quốc, Bồ Đào Nha, Pháp, Nga, Đan Mạch, v.v., chuyển đổi bằng một cú nhấp chuột.

● 47 loại thư viện đồ họa thường được sử dụng (bao gồm cả mô hình lưới), có thể chọn kích thước trang tính đã đặt và kích thước lỗ ;

● Hỗ trợ phần mềm lồng mã EIA (mã G) và FastCAM 、 FreeNest 、 SmartNest 、 IBE, v.v.;Tỷ lệ đồ họa, xoay, phản chiếu, sắp xếp ma trận ;

● Thiết kế bàn phím loại nhỏ gọn, tạo tệp nhập thủ công toàn diện hơn;

● Quy mô đồ họa, xoay, phản chiếu;

● Sắp xếp ma trận, đồ họa tương tác có thể được sắp xếp, sắp xếp kiểu gấp;

● Hiệu chỉnh tấm đồ họa, cạnh tấm tùy ý có thể là một hiệu chỉnh;

● Hệ tọa độ có thể tùy chỉnh, hỗ trợ tọa độ 2 d của cả tám khả năng ;

● Có thể tùy chỉnh tất cả các loại cổng đầu vào và đầu ra (thường mở hoặc thường đóng) và số sê-ri ;

● Có thể tự chẩn đoán trạm IO của hệ thống và trạng thái chính, thuận tiện cho việc kiểm tra và khắc phục sự cố ;

● Giao diện usb phía trước, chương trình vận chuyển thuận tiện;

● Kiểm soát khí oxy và IO plasma riêng biệt ;

● Khí oxy tự động điều chỉnh độ cao và hai cấp độ làm nóng sơ bộ, thủng cấp độ 3 ;

● Phản hồi điện áp hồ quang Plasma, phản hồi vị trí, góc tự động đóng điện áp hồ quang Plasma, để tránh chạm vào mỏ hàn;

4. Dữ liệu kỹ thuật

● Số trục điều khiển : Liên kết 2 trục (có thể được tùy chỉnh cho 3 trục)

● Độ chính xác kiểm soát : ± 0,001mm

● Dải tọa độ : ± 99999,99mm

● Tần số xung tối đa : 200KHz ; Tốc độ cao nhất : 15m / phút

● Dòng chương trình lớn nhất : 150.000 dòng ;

● Giá thầu tối đachương trình đơn : 6MB

● độ phân giải thời gian : 10ms

● Nguồn điện làm việc của hệ thống : Đầu vào nguồn DC + 24VDc

● Môi trường làm việc của hệ thống : nhiệt độ-10 ℃ đến + 60 ℃ ; Độ ẩm tương đối 0-95% Không ngưng tụ

5. Giao diện hệ thống

● Giao diện điều khiển động cơ 15 lõi và hai trục

● 25 lõi cái đầu ra cách ly quang điện tử 16 hướng, dòng ngược tối đa 300mA

● 25 lõi cái đầu cái đầu vào cách ly quang điện tử 16 chiều, điện đầu vào tối đa

● trên bảng điều khiển phía trước tích hợp giao diện USB, thuận tiện cho người dùng truyền mã cắt.Mở rộng cổng vào / ra IO;Cổng đầu vào / đầu ra PWM ; Cổng đầu vào tương tự ; Cổng đầu vào mã hóa

Phần mềm chương trình

2

Đây là hệ thống hoàn toàn tự động với mức độ tự động hóa cao và chú trọng tiết kiệm thời gian.Mà dựa trên bản vẽ AutoCAD.Phần mềm dễ học có thể tự động chuyển đổi bản vẽ AutoCAD sang tệp mã G, sau đó chuyển tệp mã G vào máy cắt CNC bằng khóa USB rất tiện lợi khi vận hành.

Nguồn điện Plasma: Bất kỳ nhãn hiệu nào

3

Máy cắt CNC tương thích với bất kỳ nhãn hiệu plasma nào.

Khắc phục sự cố và bảo trì thông thường của máy cắt CNC

1. Người vận hành nên đọc kỹ hướng dẫn và cách sử dụng máy cắt CNC.

2. Nhân viên vận hành lắng nghe và học hỏi cách lắp đặt, đào tạo và thử nghiệm của kỹ sư nhà máy.

3. Trước khi cắt phải kiểm tra hệ thống mạch khí.mỏ cắt.vv các bộ phận kết nối nếu có hiện tượng rò rỉ, ngay khi phát hiện ra phải loại trừ.

4. Phải kiểm tra cẩn thận xem số lượng vòi phun có tương ứng với khí cắt và độ dày tấm thép cắt hay không, không thể sử dụng ngoài phạm vi sử dụng vòi cắt.

5. Kiểm tra các loại áp suất gas có nằm trong phạm vi cho phép hay không.

6. Kiểm tra thanh dẫn hướng làm việc của máy xem có rõ ràng không, giá đỡ có bị hư hỏng không.

7. Oxygen cấm tiếp xúc với các mặt hàng có dầu và các thành phần (bao gồm quần áo, sợi bông, vv), đề phòng sự cố cháy nổ.

8. Khi máy đang hoạt động, người vận hành cần kiểm tra mạch nguồn kịp thời, loại trừ tất cả các máy ra khỏi chướng ngại vật trong khu vực làm việc.

9. Khi máy có tiếng ồn lớn là do Khe hở truyền động, Nên điều chỉnh để loại bỏ.

10. Khi Máy gặp sự cố phải dừng ở vị trí mở, Trục Z và mỏ hàn dừng cháy, phía tủ điều khiển dock.

11. Khi máy gặp sự cố trong quá trình vận hành, ngay lập tức dừng hoạt động, đỗ xe đến địa điểm chính xác kịp thời, thuận tiện cho việc bảo trì và kiểm tra.

12. Khi người vận hành nghỉ ngơi hoặc để máy trong thời gian dài, chúng ta nên tắt nguồn và cấp khí.

13. Ray dẫn hướng dọc máy và bề mặt ray dẫn ngang máy sau khi sử dụng phải lau và tra dầu bôi trơn để chống gỉ.

14. Máy cắt sau khi sử dụng để ngoài không khí dư (ngắt nguồn khí ôxy và axetilen, ống khí có thể văng ra ngoài).

15. Trước khi nghỉ việc phải tắt tất cả hệ thống khí nén.

16. Hàng tuần nên kiểm tra mạch điện, gas, hàng tháng dùng chổi quét sạch bụi bên máy, đồng thời mở tủ máy để vệ sinh máy bên trong và bụi từng mạch điện.

17. Để tìm hiểu thêm về kiến ​​thức bảo trì máy móc, vui lòng truy cập web www.cncam.net, công ty chúng tôi sẽ không cập nhật thường xuyên về sản phẩm và hướng dẫn kỹ thuật vận hành.

Khắc phục sự cố hệ thống

Theo cấu hình hệ thống và chức năng của từng bộ phận, các lỗi hệ thống có thể được chia thành các lỗi điều khiển chính.Lỗi kết nối flash U.Các lỗi của trình điều khiển động cơ.Các sự cố van điện.Lỗi hệ thống đánh lửa.Lỗi hệ thống cơ khí. Vv.ngoại trừ Hệ thống cơ khí, các bộ phận khác có thể được gọi là lỗi điện khí.

1. Lỗi hệ thống cơ khí

Cấu tạo của các bộ phận cơ khí rất đơn giản, hầu như không xảy ra lỗi và lỗi là điều hiển nhiên, người dùng bình thường sẽ không gặp khó khăn gì.Nhưng ở đây cần nhấn mạnh:

Khi máy có tiếng ồn lớn là do Khe hở truyền động gây ra, Nên điều chỉnh để loại bỏ.

2. Xử lý sự cố hệ thống điện

Hệ thống điện các lỗi thường gặp và cách xử lý:

Lỗi Nguyên nhân lỗi Các bước kiểm tra và phương pháp loại bỏ

Khi khởi động máy, đèn trên Công tắc không sáng

Nguồn điện 220v bên ngoài không được cung cấp điện hệ thống chính xác

1. Tiếp điểm ổ cắm bên ngoài còn tốt, nếu có điện trên ổ cắm

2. Tháo vít bảng điều khiển tủ trên tiêu đề bảo hiểm, kiểm tra xem có hư hỏng ống bảo hiểm hay không (bảo hiểm cho 3 a);

3. Mở cửa tủ, kiểm tra xem nơi kết nối điện có hiện tượng rơi rớt hay không.

khi khởi động máy, màn hình LCD có hiển thị hay không 1. bảng điều khiển chính có lỗi

2. phích cắm liên lạc tốt hay không

1.Mở bảng điều khiển, Từ chỉ báo trên bảng mạch chính để đánh giá xem có nguồn điện hay không;

2. chủ yếu để kiểm tra các đầu nối có được phát hành hay không

3. thay đổi bảng điều khiển chính.

mỗi van điện đều không hoạt động Trong máy không có nguồn + 24V Từ bảng điều khiển chính + đèn nguồn 24V có thể phán đoán có nguồn + 24V hay không
máy cả X và Y không thể di chuyển bảng điều khiển chính không có tín hiệu đầu ra

không có điện trình điều khiển động cơ bước

Thao tác phím để di chuyển máy, quan sát đèn báo của bo mạch điều khiển chính, có thể phân tích lỗi có xảy ra trên bo mạch điều khiển chính hay không.

Sử dụng đồng hồ đo điện để kiểm tra động cơ truyền động có điện hay không

một số van điện không thể hoạt động 1. điều khiển tương ứng hoặc trình điều khiển bị hỏng

2. liên lạc không tốt

3. van điện bị hỏng

1. Vào chế độ cắt ngọn lửa oxy, làm cho từng van vào trạm làm việc, mở tủ, từ đèn báo của tủ điều khiển cắt, có thể đánh giá xem có thông báo điều khiển tương ứng hay không

2. Trên Bo mạch điều khiển có mạch điện truyền động tương ứng, trong “thử lửa” hoặc “cắt”, hãy quan sát đèn báo của bo mạch điều khiển chính có sáng hay không, đồng thời chú ý lắng nghe xem có tác động van điện bằng tiếng nói hay không, và xem xét phần lỗi.

Máy theo hướng X và Y có một hướng không thể di chuyển 1. trên bảng điều khiển không có tín hiệu điều khiển chuyển động

2. ổ đĩa tương ứng có lỗi

1. sử dụng thao tác di chuyển để di chuyển máy, từ đèn báo để quan sát bảng điều khiển chính xem có tín hiệu điều khiển đầu ra tương ứng hay không

2. Từ tủ điều khiển, tháo động cơ truyền động, quan sát động cơ có truyền động hay không

Dịch vụ và cam kết chất lượng

1. Máy được bảo hành chất lượng có hạn 14 tháng.

2. Chính sách chất lượng của chúng tôi: Với sản phẩm hài lòng. Dịch vụ chân thành, đặc điểm nổi bật để đáp ứng yêu cầu của khách hàng. ”

3. Công ty đã bán trước hoàn hảo.Bán hàng.Hệ thống dịch vụ sau bán hàng.Cung cấp bảo trì.dịch vụ sửa chữa mặc dù đã quá thời hạn bảo hành (chỉ tính chi phí tương ứng)

4. Chúng tôi sẽ cung cấp hơi ấm.Dịch vụ chính xác và kịp thời, cố gắng hết sức để đáp ứng và Vượt quá sự mong đợi và yêu cầu của bạn.xin vui lòng liên hệ với chúng tôi kịp thời.


  • Trước:
  • Kế tiếp: