• liên kết (2)
  • sns02
  • sns03
  • sns04
trang-banner

CNCAM Giới thiệu nguồn plasma HP

Mô tả ngắn:

Hướng dẫn vận hành này được chuẩn bị cho người vận hành có kinh nghiệm.bạn nên làm quen với hoạt động của thiết bị hàn và cắt hồ quang.

Vui lòng không để công nhân không được đào tạo lắp đặt.Chạy.Bảo trì thiết bị này.

Nếu bạn không thể hiểu hướng dẫn này, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp của bạn để biết thêm thông tin.

Trước khi cài đặt và vận hành máy này, vui lòng đảm bảo đọc các lưu ý và an toàn ở trên.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Khả năng cắt của máy

Mục

Kiểu mẫu

Chiều dài cáp đèn pin

Hiện hành

chu kỳ nhiệm vụ

độ dày xuyên

độ dày cắt sản xuất

độ dày cắt cạnh

1-5134-3

CNCCAM HP100

10m

100A

100%

22mm

20 mm

35

 

CNCCAM HP100

15m

100A

100%

22mm

20 mm

35

1-5134-3

CNCCAM HP100

10m

100A

100%

22mm

20 mm

35

1-5136-3

CNCCAM HP100

15m

100A

100%

22mm

20 mm

35mm

 

Gió mặt trời HP120

 

 

 

 

 

 

1-1134-3

Gió mặt trời HP160

10m

160A

100%

30 mm

25mm

50mm

1-1136-3

Gió mặt trời HP160

15m

160A

100%

30 mm

25mm

50mm

1-1334-3

Gió mặt trời HP200

10m

200A

100%

32

30 mm

60

1-1334-3

Gió mặt trời HP200

15m

200A

100%

32

30 mm

60

1-1334-3

Gió mặt trời HP260

bảng điều khiển

260A

100%

38mm

32mm

70mm

1-1336-3

Gió mặt trời HP300

bảng điều khiển

320A

100%

38mm

32mm

70mm

Cảnh báo

Hướng dẫn vận hành này được chuẩn bị cho người vận hành có kinh nghiệm.bạn nên làm quen với hoạt động của thiết bị hàn và cắt hồ quang.

Vui lòng không để công nhân không được đào tạo lắp đặt.Chạy.Bảo trì thiết bị này.

Nếu bạn không thể hiểu hướng dẫn này, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp của bạn để biết thêm thông tin.

Trước khi cài đặt và vận hành máy này, vui lòng đảm bảo đọc các lưu ý và an toàn ở trên.

Trách nhiệm của người dùng

Chỉ theo hướng dẫn sử dụng để cài đặt.vận hành và bảo trì.Thiết bị có thể đạt được hiệu suất được mô tả trong sách hướng dẫn này và nhãn đính kèm.Việc kiểm định thiết bị phải được tiến hành thường xuyên;Khi có sự cố hoặc thiết bị được bảo trì kém thì không nên sử dụng.Nếu các bộ phận có bất kỳ hư hỏng, mất mát, mài mòn, biến dạng hoặc ô nhiễm nào, Cần phải thay thế ngay lập tức.Vui lòng liên hệ qua điện thoại hoặc văn bản với nhà phân phối để xác nhận xem có cần sửa chữa hoặc thay thế phụ kiện hay không.

Nếu không có sự chấp thuận trước bằng văn bản của nhà sản xuất, Vui lòng không thực hiện STH khi chưa được phép thay đổi thiết bị hoặc bất kỳ bộ phận nào.Người sử dụng thiết bị phải chịu hoàn toàn trách nhiệm về việc sử dụng không đúng cách, bảo trì không đúng cách, hư hỏng, bảo trì không đúng cách hoặc do nhà sản xuất không phải nhà sản xuất hoặc tổ chức phục vụ được chỉ định khác gây ra bất kỳ lỗi nào.

ảnh 3

Trước khi cài đặt và vận hành, vui lòng đảm bảo đọc và hiểu hướng dẫn sử dụng này, Để bảo vệ bản thân và những người khác.

Mô tả Sản phẩm

Giới thiệu

Máy phát plasma Hải bo được thiết kế cho các ứng dụng cắt plasma tốc độ cao, v.v., có thể sử dụng chung với các thiết bị của các hãng khác.

· phạm vi cắt điện có thể được điều chỉnh

· làm mát bằng không khí cưỡng bức

·nguồn DC trạng thái rắn

·Bảo vệ điện áp đầu vào

·Điều khiển màn hình cảm ứng

·đến máy biến áp chính và bảo vệ linh kiện bán dẫn công suất cao

·Vấu nâng hàng đầu hoặc không gian xe nâng cơ sở để vận chuyển

Đặc điểm kỹ thuật chung

 

HP/100/160/200/260 380V/400V/ 50/60HZ

đầu ra

(100% tỷ lệ chu kỳ nhiệm vụ liên tục)

Vôn

DC200V

Đầu vào

Phạm vi điện DC (cắt)

15A~260A

Quyền lực

2-72KW

* (OCV)

DC360V

điện áp (3 pha)

380/400

380/400V

Tính thường xuyên

50/60HZ

KVA

91,6 KVA

Quyền lực

82,5KW

Hệ số công suất

90,0 %

Kích thước và trọng lượng

Hình 4(1)

trọng lượng = 82kg

Cài đặt

Mở hộp

3.1 Mở hộp

● Khi máy về hãy kiểm tra ngay xem có hư hỏng gì không.

● Lấy toàn bộ linh kiện ra khỏi container và kiểm tra container có rơi vãi linh kiện hay không.

● Kiểm tra cửa chớp xem có cản trở luồng không khí hay không.

3.2 Lưu trữ

● Khoảng trống phía trước và phía sau ít nhất 1 mét (3 feet) để luồng không khí làm mát.

● Tháo mái và mặt bên để bảo trì. Làm sạch và kiểm tra để lập kế hoạch.

● Vị trí của nguồn HP phải tương đối gần nguồn điện với cầu chì phù hợp

● Giữ nguồn không có gì cho luồng khí lạnh.

● Đối với Môi trường không có khói bụi.khói và quá nóng.Những nguyên nhân này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát.

3.3 Kết nối nguồn

Cảnh báo

Bị điện giật chết người!

Vui lòng cung cấp bảo vệ chống sốc điện tối đa.

Trước khi trong máy kết thúc bất kỳ kết nối nào, dây Circuitắt công tắc cách ly trên tường để cắt nguồn điện.

3.4.1 Nguồn điện chính

Nguồn HP được cài đặt ba pha.Nguồn điện đầu vào phải được cung cấp bởi công tắc cách điện mạch (trên tường);theo quy định của địa phương và tiểu bang có chứa cầu chì hoặc bộ ngắt mạch.

* Thông số kỹ thuật cầu chì mạch và dây đầu vào được khuyến nghị

Dưới đầu vào tải định mức

 

Dây dẫn đầu vào và dây nối đất *cooper/mm2(máy đo dây kiểu Mỹ)

Thông số cầu chì trễ thời gian(A)

v

A

380

140

50 (1)

200

400

132

35 (2)

150tan chảy chậm +10%/-0

Tải liên quan đầu ra 200V 360A

*Thông số kỹ thuật theo 《Bộ luật điện quốc gia》của Mỹ ở 40 ℃ (104 độ) sử dụng nhiệt độ định mức là 90 ℃ (194 độ) của dây đồng.

Ống cáp hoặc cáp không được có nhiều hơn ba dây bên trong.Nếu mã địa phương được chỉ định trong thông số kỹ thuật và ở trên khác nhau, nên tuân theo mã địa phương.

Để ước tính một loạt các tiêu chí đầu ra hiện tại đầu vào, vui lòng sử dụng công thức sau:

điện đầu vào

(V cung) x (I cung) x 0,73

(mạch chữ V)

Chú thích

Có thể cần phải sử dụng một đường dây điện đặc biệt.

Dòng nguồn HP có khả năng bù điện áp, nhưng để tránh hư hỏng do quá tải mạch dẫn đến hỏng hiệu suất.cần sử dụng sức mạnh đặc biệt.

3.4.2 Hướng dẫn nhập liệu

· Khách hàng cung cấp

· Đối với dây đồng có vỏ bọc cao su dày (dây điện ba gốc và dây nối đất) hoặc bằng dây ống cứng hoặc ống mềm.

· Theo biểu đồ để xác định các thông số kỹ thuật

3.4.3 Quy trình kết nối đầu vào

Cảnh báo 

Nối đất không chính xác có thể gây thương tích cá nhân

Khung máy phải được kết nối với đường dây tiếp đất điện đã được phê duyệt.Xác định dây tiếp đất không được kết nối với bất kỳ thiết bị đầu cuối nào 

Hình 5

3,5Okết nối đầu ra

Cảnh báo

Bị điện giật chết người!Điện áp và dòng điện nguy hiểm trên nguồn plasma của tấm che đã tháo

1. Công tắc cách ly nối dây (trên tường) để cắt nguồn điện

2. Để nhân viên có chuyên môn sử dụng vôn kế để phát hiện thanh cái đầu ra (dương và âm)

3.5.1 Cáp đầu ra (do khách hàng cung cấp)

Dựa trên dòng điện đầu ra 400 Ann cần dây đồng cách điện 600 v 4/0 AWG (AWG)

Aghi chú:

Không sử dụng cáp hàn cách điện 100 v.

Hình 42
1

4.0 làm việc

HP Sơ đồ nguồn điện HP

1

4.1.1 Hệ thống điều khiển menu chính

Hình 10(1)

A - Cài đặt thông số

Đặt các thông số liên quan đến điều chỉnh độ cao điện áp hồ quang

B - cài đặt điện áp hồ quang

điều chỉnh độ cao điện áp hồ quang các thông số liên quan đến giám sát động

C - Chế độ chuyên gia

Theo độ dày tấm lựa chọn thông số tiêu chuẩn Cài đặt

D - Tham số huyết tương

Cài đặt liên quan đến cắt plasma

E - Thống kê

F - Khắc phục sự cố

kiểm tra hệ thống hiện tại để phát hiện mô tả lỗi và giải pháp

Cài đặt giờ G

Cài đặt đồng hồ máy

Thống kê thời gian cắt và số lần xỏ

Chẩn đoán H – IO

kiểm tra chức năng cổng IO đầu vào/đầu ra

4.1.2 Giao diện Cài đặt thông số

Hình 11

1. Tốc độ cắt tối đa: mm/phút

Theo cài đặt hiệu suất động cơ, Nếu ở chế độ ngủ có thể được thiết lập trong 1000-2000 - mm/min.Tốc độ cắt plasma tốt nhất là trên 3000mm/phút.Thiết lập vít 5 mm 3500-4000 - mm/phút là phù hợp.

2. Tốc độ khởi động: mm/phút

General Settings ở khoảng 150-400 - mm/min.

3. Tốc độ di chuyển tay: mm/min

Nhấn phím tăng và giảm tốc độ di chuyển, nói chung tốc độ di chuyển của tay nhỏ hơn, Dễ định vị chính xác, Cài đặt chung ở khoảng 800-1500

4. Đẩy nhanh tốc độ:

Nhấn phím tăng và giảm tốc độ di chuyển, tốc độ di chuyển tay chung nhỏ hơn, Dễ dàng định vị chính xác, Cài đặt chung ở khoảng 800-1500

5. Xung tương đương:

Đề cập đến 1 mm di động cần gửi bao nhiêu xung, Cài đặt này và bước vít tốt và điểm số động cơ với phương pháp tính toán liên quan.Một xung tương đương vòng quay = số lượng xung cần thiết/cao độ.

6. Chiều cao cắt

Chiều cao cắt của vị trí ban đầu

7. Cảm biến định vị khoảng cách:

Do cảm biến có một khoảng cách phản hồi nhất định, việc thiết lập chính xác Khoảng cách định vị có thể thiết lập chiều cao cắt chính xác hơn.

8. Hiệu chuẩn điện áp hồ quang

Do vòi cắt bị hỏng khiến điện áp hồ quang và các thông số điều chỉnh độ cao không chính xác,

9. Tỷ số thanh toán hiện thời tại điểm uốn:

Theo tỷ lệ cài đặt để giảm tỷ lệ điểm uốn của dòng điện, Tránh hiện tượng đốt cháy vòi phun

4.1.3 Giao diện cài đặt điện áp hồ quang

Hình 43

Giao diện giám sát thời gian thực riêng biệt, điện áp 380 v, áp suất không khí, điện áp hồ quang, dòng điện và nhiệt độ.Nếu có vấn đề sẽ phân tích chẩn đoán lỗi thời gian thực.

Ở phía bên phải, điện áp hồ quang và điện cắt, vị trí trung tâm của dữ liệu điểm sẽ Cài đặt bàn phím kỹ thuật số bật lên, cũng có thể thông qua phím '+'、'-' để điều chỉnh một chút.

Thông qua việc nhấn ↑、↓ để di chuyển súng cắt lên và xuống.

4.1.4 Giao diện Cài đặt tham số plasma

Hình 12(1)

Thời gian thổi hồ quang: đơn vị MS(1s=1000ms)

Để bắt đầu cắt, đầu tiên là thổi, nếu đường ống quá dài, thông số này cần được đặt lớn hơn, Khí ngăn không thể đạt được vị trí cắt, Không thể tạo hồ quang plasma, làm hỏng mỏ cắt.

● Khi độ trễ thổi

Khi cắt xong cấp súng cắt, đầu phun và vật tư tiêu hao cho bộ thổi làm mát, Đặt bộ thổi này lần cuối

● Thời gian thổi hồ quang

Khi thời gian đặt hồ quang tần số cao.tham số dưới tiền đề có thể đảm bảo bộ đánh lửa thành công càng xa càng tốt, Điều này có thể kéo dài tuổi thọ của vòi cắt điện cực.

● Báo cảnh sát thân nhiệt

Tản nhiệt plasma vượt qua cảnh báo nhiệt độ cài đặt, Giao diện cảnh báo hiển thị

● Vào giới hạn điện áp

Bo mạch chính hơn là cài đặt cảnh báo nhiệt độ, Giao diện cảnh báo hiển thị

Đặt dưới 300 có thể không phóng điện hồ quang

Cài đặt chung hơn 320 v, thấp hơn thông số này sẽ xuất hiện một số lỗi hoặc khả năng cắt kém.

● Áp suất gas nhỏ nhất

Áp suất khí quyển bình thường Trong 4 đến 6 psi.Áp suất không khí bắt đầu hồ quang plasma thường là 10-20 psi thì tốt hơn, Khi cắt ở mức 45 đến 60 PSI, dưới mức đặt PSI sẽ báo động.

● một phím để thay đổi vòi phun

100 súng nước Không có chức năng này, nhưng có thể nhấn một phím để thay đổi vòi phun để làm sạch thời gian xỏ lỗ và thời gian cắt về không.

súng nước đầu tiên ngừng hoạt động bơm và van điện từ để mở, thổi không khí vào mỏ cắt, chất làm mát trở lại bể chứa.Sau quá trình thay đổi vòi cắt, hết sức để tránh thất thoát chất làm mát.Đồng thời, số lần đục lỗ và thời gian cắt được đặt lại, một phím để thay đổi vòi phun đã hoàn tất.

một phím để thay đổi vòi phun thực hiện mạch biến áp chính để dừng bất kỳ công việc nào, tránh cho người vận hành bị điện giật.

chẩn đoán hệ thống

Nhấn nút đầu ra, đèn báo cổng đầu ra tương ứng sẽ hoạt động bật và tắt, đồng thời, trên bo mạch chính, đèn báo tương ứng cũng sẽ hoạt động.Dùng thử cổng này tốt hay xấu.

Nếu đèn báo và màn hình khác nhau, nó báo rằng phần đầu ra có vấn đề

5.0 Bảo trì

5.1 Chung

Cảnh báo     

Bị điện giật có thể chết người!

Trước khi cố gắng tiến hành bất kỳ công việc bảo trì nào, hãy sử dụng công tắc cách ly đường dây (tường) để cắt nguồn điện

Cảnh báo

Sử dụng khí nén để làm sạch có hại cho mắt nguy hiểm.

1. Trong quá trình làm sạch điện nên đeo thiết bị bảo vệ mắt che bên đã được phê duyệt.

2. Chỉ có thể sử dụng không khí áp suất thấp.

Chú ý

Việc bảo trì thiết bị này chỉ nên được thực hiện bởi nhân viên được đào tạo.

5.2 Sạch sẽ

Để giúp bộ nguồn hoạt động không gặp sự cố, cần tiến hành vệ sinh thường xuyên.Tần suất làm sạch phụ thuộc vào môi trường và cách sử dụng.

1. Trên công tắc cách ly trên tường để cắt nguồn điện

2. Tháo bảng điều khiển hai bên.

3. sử dụng áp suất thấp không có nước Khí nén để loại bỏ tất cả bụi của các kênh dẫn khí và các bộ phận.Đặc biệt cần chú ý đến nguồn điện ở phía trước bộ tản nhiệt.Bụi sẽ bị cắt và giảm nhiệt.

Hãy đeo thiết bị bảo vệ mắt.

Chú ý

Giới hạn lưu lượng không khí có thể dẫn đến quá nhiệt nguồn HP.

Công tắc nhiệt có thể hoạt động và làm gián đoạn công việc.

Thiết bị này không thể được sử dụng bộ lọc không khí.

Giữ cho kênh không khí không có bụi và các chướng ngại vật khác.

Bị điện giật gây hại.

Trước khi bật nguồn, đảm bảo lắp lại bất kỳ nắp nào

6.0 Khắc phục sự cố

6.1 Giới thiệu về khắc phục sự cố

Tham khảo hướng dẫn khắc phục sự cố mặt sau theo các triệu chứng để tìm ra sự cố.Các biện pháp khắc phục có thể khá đơn giản.Nếu bạn không thể nhanh chóng tìm ra nguyên nhân, Cắt nguồn điện đầu vào, Mở nguồn điện, tất cả các bộ phận và hệ thống dây điện để kiểm tra trực quan đơn giản.Kiểm tra xem kết nối đầu cuối có chắc chắn không, Có bị lỏng hoặc cháy dây và các bộ phận hay không.

Có thể kiểm soát lý do của vấn đề bằng cách tham chiếu đến trình tự hoạt động.sơ đồ điện và Kiểm tra các bộ phận có liên quan để tìm.Một số kiểm tra sẽ cần thiết để sử dụng v ohmmeter.

6.2 Hướng dẫn khắc phục sự cố

khi bật nguồn, màn hình sẽ xuất hiện EP trong một giây, sau đó hiển thị mã chương trình, chẳng hạn như Pr 3.01 hoặc cao hơn.Nếu màn hình luôn trống,
Kiểm tra xem có các tình huống sau đây hay không:

một.Giữa bo mạch điều khiển chính và bo mạch hiển thị bị lỏng hoặc mất cáp

b.Không có điện áp phân cực + 15 v, điều này có thể do đứt cầu chì của F1 hoặc F2

c.Trên bảng điều khiển phía trước bộ ngắt mạch CB1 mở.

Nếu nguồn điện sau mã chương trình hiển thị Lỗi (Lỗi. ​​5) 5, hãy kiểm tra xem có công tắc khởi động đóng không.Nếu bạn muốn đặt lại nguồn điện, chỉ cần nhấp vào công tắc để mở.Tại thời điểm này, hai cửa sổ hiển thị phải là 0. Nếu khi nguồn điện được bật nhưng không được kết nối với CNC, rơle dừng khẩn cấp của Power bên trong (K4) sẽ không có điện, làm cho nguồn điện tự nó không thực hiện bất kỳ hoạt động rơle nào.

Nếu CNC đã được khởi động, màn hình hiển thị chỉ số vôn và ampe phải là 0. Trên nguồn điện chính chọn đầu vào (kim J1 H) ở 115 và có đầu vào (nguồn điện chính để chọn đầu vào) trước khi kết nối dây, thiết bị này sẽ không phản ứng với tín hiệu bắt đầu.Kết nối này sẽ là trách nhiệm của máy cnc với cáp nguồn chính.Xin lưu ý, từ đầu vào cnc, tất cả rơle đều đóng, đến tấm cách ly (trong nguồn điện Tấm in 4) cung cấp đầu vào ac115.Tấm cách ly chuyển đổi các đầu vào này thành bộ thu mở thành đầu ra.Điều khiển này sẽ giám sát nhiều tín hiệu ở chế độ không hoạt động và khi các điều kiện không được đáp ứng, thời gian ngừng hoạt động và đưa ra hướng dẫn sai: Lỗi 1, 3, 4, 5, 9 hoặc 12 (xem danh sách "mã trợ giúp" trong phần 6.3).

Khi bật công tắc và cắt điện trong quá trình chuẩn bị cắt, Sẽ giám sát một số điều kiện bổ sung.Kết quả là trạng thái lỗi : Lỗi 2, 6, 8, 12, 13, 14, 15, 17, 18, 19 hoặc 113 (xem danh sách "mã trợ giúp" trong phần 6.3).

6.3 Cách ly lỗi

6.3.1 Quạt không hoạt động

Vấn đề

nguyên nhân có thể

Biện pháp đúng đắn

Cả ba quạt đều không hoạt động

Đây là một hiện tượng bình thường khi không cắt.Quạt chỉ khi nhận được tín hiệu "công tắc tơ" mới hoạt động

không có

1 hoặc 2 quạt không chạy

Mạch động cơ quạt bị hư hoặc đứt dây

dây sửa chữa

quạt hỏng

Thay quạt

7.0 Linh kiện thay thế

7.1 Chung

Vui lòng luôn cung cấp số sê-ri đơn vị (sẽ được sử dụng) của các thành phần.Số sê-ri được in trên bảng tên đơn vị.

7.2 Mua hàng

Để đảm bảo hoạt động bình thường, thiết bị chỉ nên sử dụng các bộ phận và sản phẩm ESAB chính hãng.Sử dụng các bộ phận không do ESAB cung cấp có thể khiến việc bảo trì không còn hiệu lực.

Các bộ phận thay thế có thể được đặt hàng từ các đại lý ESAB.

Khi đặt hàng các bộ phận thay thế, vui lòng đảm bảo rằng bất kỳ yêu cầu giao hàng đặc biệt nào.

Nếu bạn cần số điện thoại dịch vụ khách hàng, vui lòng tham khảo hướng dẫn liên lạc của nắp lưng sổ tay này.

EPP-360 sức mạnh của thông tin

một phần số

EPP-360, CCC/CE, 380/400v, 50/60hz
0558007831

  • Trước:
  • Tiếp theo: